脈動(dòng)真空干燥箱是在真空狀態(tài)下對(duì)被干燥物料的內(nèi)板和柜夾進(jìn)行加熱和干燥。利用真空泵進(jìn)行抽氣除濕，在工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，降低水的沸點(diǎn)，在低溫下獲得高的干燥率。熱量得到了充分的利用，在干燥過程中沒有雜質(zhì)混入。它屬于靜態(tài)真空干燥，所以不會(huì)破壞干燥物料的形狀。物料起泡后，會(huì)通過清潔空氣迅速破碎。采用高性能的PLC全過程檢測(cè)控制，工作壓力和溫度在整個(gè)過程中自動(dòng)調(diào)節(jié)。
 

　　

　　在傳統(tǒng)工藝制造的真空干燥箱中的物料干燥過程中，物料中的水分被加熱形成水蒸氣。其中一部分被真空泵抽出箱外，另一部分留在箱內(nèi)。由于水蒸氣和箱體內(nèi)壁之間的溫度差，水蒸氣很容易在箱體內(nèi)壁上凝結(jié)成冷凝水，冷凝水的不斷積累甚至?xí)谙潴w底部形成一層厚厚的積液。冷凝液和積液在罐內(nèi)受熱后會(huì)進(jìn)行二次蒸發(fā)。這種循環(huán)不僅大大增加了設(shè)備的能耗，而且嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。脈動(dòng)真空干燥箱箱體內(nèi)壁的夾套加熱技術(shù)是在箱體內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置一個(gè)加熱夾套。加熱套內(nèi)充滿熱水或蒸汽，以提高箱體內(nèi)壁的溫度（這個(gè)溫度是可控的），這樣就從源頭上消除了箱體內(nèi)水和蒸汽凝結(jié)的前提條件，從而大大降低了設(shè)備的能耗。同時(shí)，由于箱壁溫度的升高，減少了箱內(nèi)的熱損失，物料受熱更均勻，從而大大提高了設(shè)備的干燥效率。

　　

　　1、解決了中藥提取物干燥效率的瓶頸問題，干燥效率高。

　　

　　2、解決了中藥提取物實(shí)際生產(chǎn)與干燥過程的符合性問題，保證了設(shè)備生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和過程的可控。

　　

　　3、解決了中藥提取物干燥設(shè)備清洗難的問題。具有自動(dòng)浸水清洗的功能。可設(shè)計(jì)成移動(dòng)式干燥內(nèi)車。在線清洗裝置，清洗更方便。它配備了一個(gè)接收車。

　　

　　4、解決了中藥提取物、中小批量、多品種的干燥困境，使實(shí)際生產(chǎn)更加靈活。

　　

　　5、解決了中藥制藥設(shè)備的高能耗問題。該設(shè)備效率高、成本低，從根本上解決了這一問題。

　　

　　脈動(dòng)真空干燥箱主要用于農(nóng)產(chǎn)品深加工領(lǐng)域，如洋蔥、大蒜、蘆薈、仙人掌、蘋果、桑葚、獼猴桃、紅棗、菠蘿、石斛等天然植物；如果蔬干，如洋蔥片、大蒜片、桑果干、蘋果片、紅棗片，還可用于蘆薈、仙人掌等產(chǎn)品的干燥，以及動(dòng)物畜禽產(chǎn)品的干燥處理和烘干。