交叉滾子軸承的潤(rùn)滑的主要目的是降低軸承摩擦力

　　交叉滾子軸承的潤(rùn)滑的主要目的是降低軸承摩擦力、減輕磨損。此外，還有可以降低學(xué)生接觸不同應(yīng)力、散熱、吸振、防銹等作用。軸承潤(rùn)滑劑主要有油脂和潤(rùn)滑油兩種。此外，還有固體潤(rùn)滑劑的使用。脂潤(rùn)滑。對(duì)于接觸球軸承dn＜160000，圓柱、圓錐進(jìn)行軸承dn＜100000~120000，調(diào)心滾子通過軸承dn＜80000，推力球軸承dn＜40000，一般可以采用一種潤(rùn)滑脂具有潤(rùn)滑。采用脂潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，潤(rùn)滑脂不易出現(xiàn)流失，受溫度環(huán)境影響作用不大，對(duì)載荷工作性質(zhì)、運(yùn)動(dòng)發(fā)展速度的變化有較大的適應(yīng)性，使用不同時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。

　　常用選擇潤(rùn)滑脂為鈣基潤(rùn)滑脂和鈉基潤(rùn)滑脂。

　　油潤(rùn)滑：從交叉滾子軸承的潤(rùn)滑和散熱角度來看，潤(rùn)滑油較好，但需要復(fù)雜的供油系統(tǒng)和密封裝置。油潤(rùn)滑時(shí)，常用的潤(rùn)滑方法有:

　　油浴潤(rùn)滑，軸承部分浸入潤(rùn)滑油中;

　　油滴潤(rùn)滑，軸承箱內(nèi)的油滴在旋轉(zhuǎn)部分的攪拌作用下由供油機(jī)產(chǎn)生油滴，形成油霧，滴油帶走運(yùn)動(dòng)中摩擦產(chǎn)生的熱量，起到冷卻劑的作用;

　　飛濺潤(rùn)滑：采用進(jìn)入油底殼的齒輪或環(huán)的飛濺旋轉(zhuǎn)來潤(rùn)滑油;噴淋潤(rùn)滑采用油泵加壓潤(rùn)滑，油通過油管或油體上特制的油孔通過噴嘴注入軸承。流經(jīng)軸承的潤(rùn)滑油在回收使用前經(jīng)過過濾和冷卻，在油霧發(fā)生器中將潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)化為油霧。

　　固體進(jìn)行潤(rùn)滑常用的固體潤(rùn)滑方式方法有：

　　用黏結(jié)劑將固體潤(rùn)滑劑黏結(jié)在滾道和保持傳統(tǒng)架上；

　　把固體潤(rùn)滑劑可以加入中國(guó)工程建設(shè)塑料和粉末冶金材料中，制成有自潤(rùn)滑性能的軸承工作零件；

　　用電鍍、高頻濺射、離子鍍層、化學(xué)物質(zhì)沉積等技術(shù)使固體潤(rùn)滑劑或軟金屬在軸承產(chǎn)品零件之間摩擦問題表面沒有形成具有一層比較均勻分布致密的薄膜。常用的固體潤(rùn)滑劑有二硫化鉬、石墨、聚四氟乙烯等。